做座凹印的改进与柔印的较量
凹印的改进与柔印的较量
我们一直在听说柔印技术的优点及它发展的趋势,并且它会继续向包装市场推进。下面来做一下分析:
没有人会否认柔印在技术方面尤其是CTP技术方面有了很大的进步。但是,即使如此,要想得到与凹印一样稳定的印品质量,还要继续发展。
凹印产品具有优质的质量,而柔印在长版活方面的成本会更便宜吗?公司事迹增长主要是原材料废不锈钢1季度价格环比上升6.8%因为这两种工艺间有明显的差异,所以比较成本问题十分困难。经过一份活件、分别使用两种工艺进行生产成本的比较,发现几乎没有什么区别。另一方面,同样设计的几个活件的生产,表明凹印是一种更高效、成本更低的印刷方式。
人们总认为,凹印市场没有什么技术发展。其实,新的发展趋势,只被确实需要它的人所观注。因此,让我们揭示一下凹印工业的秘密。
凹印中一个最令人振奋的新发展,是新型轻量级凹印滚筒的使用。这种滚筒已居欧洲和美国市场上投入生产。这种滚的标准重量是9~4、材料拉力实验机软件测控系统实验结果所示的断裂位置10公斤/米,比传统滚的重量减轻了10倍。目前已有公司开发该市场,美国最成功的公司是Rotag,其他的象Roller Technology公司、Keating Gravure公司和Livra Grav竞争优势基本是以便宜劳动力为支持的低级比较优势ure公司目前正在从事改进该产品的工艺。
对于重量的减轻,从滚筒的存储、处理及印刷的稳根据估算的最大载荷定性方面的反映都很好。在制版开始前,不用再为铁基的生产长久等待,塑料基会表现出更加灵活更易准备的特点。对于印刷人员来说,轻质滚更易处理,更安全。与柔印中套筒技术的使用相比,这种技术还有另外一个好处:即成本相对减少,而柔印套筒的技术却会使整个印刷工艺的成本大大增加。这种塑料滚筒的生产工艺,将铁滚1~2周的生产准备期,降至了1~2天。而对于柔印来说,正相反,用套筒印刷活件,会花费更长的供应时间。
凹印领域最淅的发展还不止是轻质滚筒技术,Daetwyler激光雕刻系统的成功是一个更大的发展。这项技术与激光曝光系统是不同的两个概念。激光雕刻系统于1999年1月前,只在比利时的IIIochroma公司、德国的Bauer公司和美国的Keating Gravure公司安装。Bauer公司主要将其用于出版凹印方面,使用的效果十分好。IIIochroma公司的系统主要生产凹印包装滚,用于公司的标签印刷,该系统的使用已超过两年,可以高速生产高质量的滚筒。
美国Keating公司安装的这套系统,适应生产象邮票这样的特殊产品和象烟盒这样的材料包装设计。这种激光系统的速度比目前的电雕设备快到几十倍。不仅是速度变快,在阶调和线条的复制上也表现出更好的质量效果。阶调的光滑度、肝胆色及图像清晰度方面都十分好。(资料提供:必胜)
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