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发布时间:2023-12-18 15:09:56 阅读: 来源:轮毂厂家

Power to Perform——2008年霍尼韦尔中国用户大会侧记

2008年10月日,霍尼韦尔过程控制部2008年度中国地区用户大会在北京温都水城隆重举行,来自石油与天然气、化工、冶金、造纸、电力等200余名用户齐聚一堂,与霍尼韦尔全球专家进行面对面交流,共同体验霍尼韦尔过程控制部的愿景和技术发展情况。

大会还着重介绍霍尼韦尔最新版的Safety Manager(安全管理器)输入计算机,作为公司推出的安全仪表系统(SIS)平台,最新版的Safety Manager采用了独特的方法对系统过程控制和关键的安全系统进行平衡整合。它与Experion 过程知识系统 (PKS)整合在一起,使安全控制器与过程控制器可以直接进行通讯,无需依赖PC机等中间设备,也丝毫不影响操作的安全性和数据的完整性。

为期三天的用户大会上,来自霍尼韦尔全球的技术专家详细介绍了最新解决方案的技术进展情况,不同行业的用户也分别在分会场中进行了进一步的交流。

霍尼韦尔过程控制部一直致力于为过程和混合行业提供解决方案和服务,包括炼油、石油和天然气、纸浆、造纸和印刷、发电、化工压力容器、生命科学及金属、矿山和采矿。在过去的30多年来,霍尼韦尔过程控制部在中国市场取得的一系列重要成绩,赢得了众多关乎我国工业民生的重大干油泵项目,霍尼韦尔持续推出领先技术以及制造业解决方案来帮助工业用户应对挑战,解决难题。近几年连续发布了Experion PKS(下一代过程知识系统)、OneWireless无线解决方案、安全一体化解决方案以高纯铝、电子铝箔、电极箔产品广泛利用于国家重大设备制造、国防兵工、航空航天、轨道交通、电子信息及汽车轻量化领域及生命周期服务解决方案等,在本次用户大会上,除了着重介绍这些创新解决方案外,众多行业用户现身说法,与大家分享了应用经验。

ONEWIRELESS无线解决方案新版本

霍尼韦尔工业无线络解决方案OneWirelessTM更新版本实现与ISA100.11a工业无线通讯标准兼容。这一版本是过程控制行业首个符合ISA100硬件标准的无线状络。该络能够通过无线软件更新升级到ISA100.11a标准。霍尼韦尔过程控制部Greg Macham先生和江天生先生介绍说:“生产商们一直在寻找一种用行动诠释了试金实验机用“爱”承载的品牌理念稳定可靠、能够处理数千台厂内使用设备的多功能无线络。在此之前,唯一的办法就是采用专有系统。ISA100.11a标准将使OneWireless用户通过利用基于系列标准的络实现这一愿望。”

此次推出的新版OneWireless配有新的XYRTM 6000数字输入无线变送器。 OneWireless支持多种有线和无线变送器,包括腐蚀、压力、差压、高电平模拟输入和温度变送器。作为一个既支持传感器又支持IEEE 802.11-应用程序的单一络,OneWireless还支持移动工作设备,例如霍尼韦尔的IntelaTrac* PKS和Experion Mo白山bile Station,能够帮助企业快速确定员工位置,提高工厂安全。

此外,最新版的OneWireless扩展了系统的接口能力,支持HART协议。HART是资产管理应用程序普遍采用的协议,比如霍尼韦尔的Field Device Manager(现场设备管理器)就采用这个协议。OneWireless系统管理软件可在任何一个XYR6000变送器与现有的通过HART协议启动的应用程序之间实现通讯,通讯方式与有线HART设备完全一样。OneWireless这一不断发展的平台突显了霍尼韦尔系统支持多协议工作的能力。Greg Macham先生还特别介绍了Wireless Hart 7.1与ISA100.11a的区别(另一篇文章会详细介绍)。

综合安全系统解决方案

霍尼韦尔为工厂安全提供一体化集成的多层化方法,可以帮助客户提升其商业绩效,这种一体化方法是霍尼韦尔深层次的防范策略,可以提供有效的解决方案,保护用户工厂过程控制络的安全。霍尼韦尔公司的李雨霖先生和徐水根先生向与会代表介绍了综合安全系统解决方案。“2007年,SIS系统的全球增长率为12%,远远超出了DCS系统4%的增长率,而霍尼韦尔在中国赢得了5个百万美金以上的一体化项目,在海上石油平台、天然气处理和煤化工市场获得了高速增长。” 李雨霖先生介绍说,“在亚太地区的安全市场中,霍尼韦尔、ABB、Triconex和Hima公司占据领先地位。”

S焊接工具afety Manager与Experion C300共享重要信息,该系统能够为全厂范围内任意Experion工作站提供SIS系统点数据、诊断和系统信息,以及报警、事件、操作员界面显示和事件顺序等信息。将过程控制同关键安全系统的整合使工厂能够将干扰与停工发生机率降至最低,从而提升生产水平,而且在发生异常状态后更容易恢复。该系统还可以降低硬件和安装成本。另外,操作员无需学习不同的过程控制和SIS系统就可以进行操作。

例如,对于特定的安全仪表功能(SIF),共享变送器数据可减少对专用SIS变送器的需要。在某些情况下,减少SIF所需的变送器数量还可以降低30%的现场传感器设备安装成本,这对于普通的工艺装置,一年就相当于节省75万美元。而且该系统还可以降低维护成本。

另外,Safety Manager可向Experion提前发送停车报警,阻止对临近设备造成连锁效应,继而对下游生产造成不利影响。这样一旦问题解决,就能减少生产损耗和缩短启动时间。

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