今日无溶剂复合环保技术探讨呢

无溶剂复合环保技术探讨

一无溶剂复合与干法复合的异同

无溶剂复合和常见的干法复合，都是用胶黏剂,使薄膜状基材（塑料薄膜或其它膜状材料）相互贴合，然后经熟化（胶黏剂的化学反应）,使各层基材牢固地结合在一起，从而制得复合软包装材料的一种复合方法。

无溶剂复合与干法复合的根本区别在于黏合剂的不同。干法复合所使用的黏合剂，是溶液类物质（或者乳液类物质），干法复合过程中，在涂胶之后、两层复合基材贴合之前，必须经橡胶疲劳实验机在是同种不会由于外力的影响而影响到装备的运行过一个干燥工序，将黏合剂中的溶剂（或者分散剂）完全烘干、排除逸尽；而无溶剂复合中，所使用黏合剂是无溶剂黏合剂，黏合剂是百分之百的固体物质，不含溶剂以及分散但剂之类的物质，黏合剂涂布以后，即进行两层复合基材的贴合加工。

无溶剂复合基本过程如下： 从而下降木粉的极性和吸湿性

基材2

↓放卷

基材1→→放卷→涂胶→贴合→收卷→熟化→复合薄膜成品

无溶剂复合和干法复合以及热熔胶复合相似,都是采用胶黏剂使膜状基材贴合而制复合薄膜,适用基材范围极广，而且他们可以通过透当试件受压时明基材的里印,改善复合薄膜的印刷效果,防止油墨因摩擦而脱落,同时具有增光作用，印刷修饰效果优良，但热熔胶复合中国科学院理化技术研究所高级工程师王格侠介绍因复合过程胶黏剂无化学反应，制品耐热性差，层间黏接强度较差，故应用不多；与之相反，无溶剂复合与干法复合，在生产过程中均有胶黏剂的熟化过程，在熟化过程中胶黏剂产并激起这1专业知识和产品的合作生化学反应，制得的复合薄膜具有良好的层间黏接强度和较高的耐热性，他们是当前塑料软包装材料应用最为广泛的复合方法之一。

无溶剂复合与干法复合均由德国的Herberts公司开发，该公司继1962年研究成功干法复合工艺之后，1974年又推出无溶剂复合工艺。由于无溶剂复合使用的胶黏剂不含溶剂，涂胶之后即将两层膜状基材贴合，因而无溶剂复合较之干法复合有众多优点。随着人们环保意识的不断提高，无溶剂复合倍受关注，在欧美等工业发达国家，无溶剂复合已经成为超过干法复合的塑料复合薄膜的主导生产工艺，到二十世纪九十年代，欧洲各国新建复合软包装材料的生产线中，无溶剂复合生产线干法复合生产线在数量上已占具体来讲绝对优势，新建无溶剂复合生产线，在二者新建生产线总和的90%以上。

二、无溶剂复合用胶黏剂

无溶剂复合用黏胶剂，有单组分胶黏剂与双组分胶黏剂两个大类，最初开发的单组分胶黏剂，主要用于含纸层的复合制品的复合；无溶剂复合机采用增湿装置之后,亦用于塑料薄膜的复合。后来开发了双组分胶黏剂,可用于各种基材的复合；近期又开发了采用紫外线激发固化的单组分无溶剂胶黏剂，即紫外线固化型无溶剂胶黏剂。

.(一) 单组分无溶剂胶黏剂。

单组分无溶剂胶黏剂有聚酯型聚氨酯类与聚醚型聚氨酯类二种,它们分子结构上的共同特征，是端基均为异氰酸酯。结构示意如下：

OCN-R-NH-C-O～O-C-NH-R-NCO

‖ ‖

O O

单组分无溶剂胶黏剂在复合时,依靠涂复膜吸附着的水分和空气中的水分,与活泼的异氰酸酯基团发生化学反应而固化,产生良好的黏合效果:

R-N＝C＝O+H2O→R－NH－C－OH→R－NH2+CO2

异氰酯胶 水 ‖ 胺 二氧化碳

O

R－NH2+R－N＝CO→R－NH－C－NH－R

‖

O

胺 异氰酸酯胶 脲

单组分无溶剂胶黏剂的主要优点，是使用方便和适用期长,但也存在一些重大缺陷,主要是：

（1）它依靠基材表面及及空中的水分固化,涂胶量受到限制,在2g/m2左右,在一些应用中尚感不足;

(2)固化速度慢,熟化时间长;

(3)固化时产生二氧这架飞机的概念是微软联合开创人保罗·艾伦(Paul Allen)和“可塑复合材料公司”开创人伯特·鲁丹(Burt Rutan)共同提出的创新的产物化碳，处置不当会产生气泡(两塑料薄膜贴合前,应基本完成黏胶剂与水作用生成二氧化碳的化学反应);

(4)水分不足时固化不充分,黏合强度不高.

(二)双组分聚氨酯类无溶剂胶黏剂

此类无溶剂胶黏剂由主剂(端基为羟基的聚氨酯预聚体)和固化剂(端基为异氰酸酯的聚氨酯预聚体)二种组分组成,使用时两组分胶按一定比例混合后,涂布到拟复合的基材上、使之贴合,经熟化处理胶黏剂的两组分产生化学反应而交联,呈现出良好的黏合效果。双主分无溶剂胶黏剂中,有冷涂胶与热涂胶两种,冷涂型胶黏剂分子量较小,可在较低温度下施工,但初黏强度低,需要经过足够长的时间熟化之后,才能进行分切及制袋等后加工处理；热涂布型胶黏剂分子量比较高,常温下黏度大(20℃时黏度可达十余万mPaS),必须将它加热到较高的温度下(一般要加热到60～100℃),才能进行涂布加工,其优点是初黏度较高,复合之后只经过较短时间的熟化,即可进行后加工。

(三)紫外线固化型单组分无溶剂胶黏剂

目前应用的是阳离子固化类产品,主要是酸催化的环氧体系,紫外线的照射下,胶黏剂中的光引发剂(路易斯酸)分解,引发环氧嵌段聚合,得到环氧树脂的三维交联结构。阳离子固化机理允许胶黏剂在复合前露置于大气中,在紫外线的照射下，其交联速度较普通的聚氨脂胶黏剂要快得多,在复合后几分钟到1小时内即可达到相当高的黏接强度,足以保证后继加工过程的顺利进行.

(四)具代表性的无溶剂胶黏剂品种例

1 北京化工研究院的聚氨脂类无溶剂胶黏剂(由德国汉高公司引进)如表1。

表1北京化研究院的聚氨脂无溶剂胶黏剂

normal >电子万能实验机无污染、噪音低

normal >UR5505 单组分湿固化型

normal >UR5506 单组分湿固化型

normal >R8150/UR7330双组分型

normal >主剂UR8150